防腐蚀从更好到最好
防腐蚀从更好到最好
大气腐蚀 一种材料及其重要特性的变质和破坏. 例如变色、生锈、点蚀和开裂. 对于一些制造商来说, 考虑到腐蚀的可能性, 尤其是涉及到金属材料的时候, 是很重要的. 特别是在天然气分销行业, 这是一个主要的问题,因为钢或铁的部分很容易受到低电平的电流
能加速腐蚀的电流. 从那里, 生锈和退化会更快地磨损零件, 这使得它很容易受到潜在泄漏的影响, 安全问题, 而且失去了外观吸引力. 值得庆幸的是,涂料和油漆是减少腐蚀影响的有效解决方案.
澳门葡京赌场赢钱技巧很高兴地分享一种独特的涂层,通过引入ArmorGalv®,将防腐蚀的标准提高到一个全新的水平. 它改变了游戏规则! 这种热扩散锌涂层, 还有面漆封口剂, 与铸件结合,为钢和铁制成的部件提供耐腐蚀性. 根据ASTM A 1059锌合金热扩散涂层(TDC)在钢紧固件上的标准规范,应用热扩散涂层的过程是标准化的, 硬件, 以及其他澳门葡京赌场赢钱技巧. ArmorGalv®还具有以下优点:
- 环境友好型
- 均匀地应用于所有内外表面,以与铸件形成粘合
- 通常用于船舶和汽车环境,以及电力公用事业应用
- 为涂料提供优异的附着力
- 涂料可以涂在ArmorGalv®上,以获得额外的防腐效果
基于美国材料试验协会(ASTM)标准, 可以使用多种测试来测量腐蚀. 然而,符合ASTM B117标准的盐雾试验是最常见的. 为了有效地进行该测试,材料必须放置在盐雾室中. 从那里,5%的NaCl溶液在95°F下雾化,pH值为中性或6.5-7.2. 部件在雾中连续保持,不接触任何其他金属或腐蚀性物质. 定期检查材料是否生锈或腐烂,测试时间由制造商确定.
A.Y. McDonald将ArmorGalv®涂层应用于铸铁毛坯铸件进行了盐雾测试. 根据ASTM A 1059,涂层的厚度被指定为25(0)级.98密耳厚). 根据ASTM B117操作盐雾(雾)装置的标准操作规程,对下面的样品进行了3000小时的盐雾暴露测试.
**测试在3000小时无故障停止
*未涂覆的黑铁在最初暴露于盐雾环境后24小时内会生锈
由于结果, 通过制造铁和锌合金的牺牲层, 部件可以在A2LA认可的盐雾环境中使用3000小时以上,而在基材上出现红锈之前,其他涂层的使用时间为350小时.
在严重的情况下, 当腐蚀遇到天然气分布部位时, 澳门葡京赌场赢钱技巧的使用寿命可能会下降. 知道了这一点, 大量的研究和资源投入到纠正整个行业的问题. 澳门葡京赌场赢钱技巧通过在我们的澳门葡京赌场赢钱技巧上涂上涂层来减少腐蚀的影响, 尤其是ArmorGalv®. 除了, 我们通过盐雾试验等试验,继续认真对待防腐蚀问题.
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